Tyto webové stránky používají soubory cookies, abychom vám mohli poskytnout co nejlepší uživatelský zážitek. Informace o souborech cookie se ukládají ve vašem prohlížeči a plní funkce, jako je rozpoznání, když se na naše webové stránky vrátíte, a pomáhají našemu týmu pochopit, které části webových stránek považujete za nejzajímavější a nejužitečnější.
Řezaní plochého těsnění
Nabízíme Vám CNC řezání různých těsnících materiálů s maximálním rozměrem 1500 x 3000 mm. Kvalitní výrobky jsou naším nejdůležitějším cílem. Řežeme v jakémkoli množství, kusová i sériová výroba v expresních časech. Výrobní postupy jsou standardizovány interními technologickými směrnicemi.
CNC obrábění
Přesné obrábění všech druhů pryží polyuretanů a plastů do průměru 600 mm. Na vyžádání až do průměru 1800mm. Soustružíme v jakémkoli množství, kusová i sériová výroba v expresních časech. Výrobní postupy jsou standardizovány interními technologickými směrnicemi.
Řezaní synchronních a žebrových řemenů
Nabízíme řezání řemenů různé šířky z rukávců: Optibelt® Strongbelt® Goodyear®
Lepení pryží, profilů a speciální průmyslové aplikace
Dokážeme slepit jakýkoli pryžový materiál s libovolným materiálem na základě konzultace.
Nabízíme výrobu uzavřených profilů (např. lepíme O-kroužky), lepíme i tzv. sendvičově (např. mikroporézní pryž a plastová deska), a to v libovolné síle, poté sendvičový materiál řežeme do libovolného tvaru.
Poradenství
Poradenství a kontrukční kancelář v oblasti utěsňování (pasportizace, výpočty, odborné dozory realizací)
Vybudované technické zázemí a dlouholeté zkušenosti ve strojnictví jsou jedinečným potenciálem. Montáž se správným postupem je zaručena přítomností technického dozoru, který je čím dál více požadován pro spolehlivá utěsnění. Schopnost vypracování technicko-dodacích podmínek je pro mnoho našich zákazníků podmínkou. Materiálové zkoušky jsou na objednání.
Utěsňování je v současné době oblastí strojírenství, na které jsou kladeny vysoké nároky funkce, životnosti a těsnosti. Právě s kvalitní těsností přimo úměrně souvisí úspory provozovatele a zařízení na ztrátách těsněného média a zároveň nižší riziko případných ekologických problémů.
Technická podpora
Naši technici jsou připraveni konzultovat a řešit problematické aplikace utěsnění strojních celků a jejich částí – přírubových spojů, ucpávek armatur a čerpadel, utěsnění tyčí a pístů, hřídelů a dalších pohyblivých i statických strojních částí. Vybudované technické zázemí a dlouholeté zkušenosti ve strojnictví jsou naším jedinečným potenciálem.
- Expertní programy FRENZELIT
Příklad výpočtu novaDISC (soubor PDF)
nebo ČVUT Praha - Trojúhelníkový diagram předepjatého spoje
- Výpočet podle ČSN 690010-4.18
- Výpočet podle DIN 2505-4/90
- Kombinace: Těsnostní a pevnostní výpočet podle EN 1591-1
a výpočetními hodnotami v EN 1591-2 nebo s hodnotami od výrobce těsnění
Kompletní služby v problematice přechodu ČR na bezazbestové těsnicí materiály:
Náhrada azbestu – TECHSEAL (soubor PDF)
Praktická pomůcka – převodní tabulka mezi standardy tlakových čísel přírub
| Class | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 |
| PN | 20 | 50 | 68 | 100 | 150 | 250 | 420 |
Návratnost spolehlivých utěsňovacích materiálů přírubových spojů tzv. LCC Analyse – porovnání investice vůči ztrátám médií a energií
Další činnosti:
- Konzultační odborné schůzky
- Konstrukční řešení / úprava vadného těsnicího spoje komplexní analýzou všech ovlivňujících faktorů
- Vypracování odborných posudků i s oponenturou z ČVUT Praha
- Schopnost poskytnout materiálové zkoušky
a) certifikovaných tuzemských zkušeben – ÚJV Řež a FTZU Ostrava-Radvanice,
b) zahraničních laboratoří a certifikovaných zkušeben - Kalibrované měření v oboru utěsňování a metrologické zkoušky
- Zkoušky těsnosti héliem
- Vypracování technicko-dodacích podmínek
- Vypracování technické dokumentace dodávek jako např. osvědčení o jakosti a kompletnosti zakázky
- Splnění specifických technických zadání zákazníka
V případě jakýchkoliv dotazů nás kontaktujte na adrese: technici”zavináč”techseal.cz
nebo volejte: +420 602 337 058 – Ing. Jan Tomáš
Montážní podpora
Aktuální zkušenosti o šroubových spojích např. VDI 2230 uvádí, že rozptyl sil dosažených při různých utahovacích postupech je ovlivněn nejen nářadím použitým pro utahování, ale i kvalifikací montážních pracovníků – spolehlivost lidského faktoru je pouze 50 % a neprovádí se evidence pracovníka, který spoj utahoval!!!
U rázového utahování je rozptyl (příloha B – ČSN EN 1591-1) ± (0,3 + souč. tření) * 100 %, zatímco u hydraulického utahování s měřením prodloužení šroubů prováděného kvalifikovanou obsluhou a dokumentováním utahovacího postupu téměř řádově v jednotkách procent.
Montáže jsou prováděny v souladu s ČSN EN 1591-4:
- Technická asistence příp. dozor, který je pro spolehlivé aplikace utěsnění čím dál více požadován
- Montážní tým poskytující záruku na těsnost spoje
- Montáže pružných systémů pro problematické přírubové spoje
Speciální činnosti:
- Egalizační práce – vnější a vnitřní třískové obrábění
- Odstranění netěsností – potrubí, ucpávek a armatur za provozu
- Uzavření průtoku potrubím
a) mechanicky,
b) zmrazením - Navrtávání potrubí za provozu
- Údržba výměníků a kondenzátorů
- Kalibrace pojistných ventilů
V případě jakýchkoliv dotazů nás kontaktujte na adrese technici”zavináč”techseal.cz
nebo volejte: +420 602 337 058 – Ing. Jan Tomáš
Úspory v údržbě
Odstraňování finančních ztrát v údržbě strojních zařízení
Naši pracovníci jsou připraveni konzultovat a řešit optimalizaci strojních celků a jejich součástí – pohyblivých a statických strojních soustav jako jsou: utěsnění rotační (hřídele čerpadel a vřetena armatur), posuvné (pístní tyče a písty), jako i kombinace rotačního s posuvným pohybem a statická utěsnění (přírubové spoje aparátů a potrubí) ve všech pracovních režimech (najíždění, sjíždění a kolísání parametrů).
- Redukce běžných údržbářských intervalů
- Zkrácení obvyklých časů oprav
- Redukce počtu zbytečných oprav
- Kvalitní prostředky a odbornost
- Snižování krátkých odstávek pro seřízení
- Zjednodušení preventivní údržby
Utahování
Hydraulické momentové nářadí
Hydraulické momentové nářadí řady RSL firmy Hydratight nabízí řešení na míru pro každý problémový závitový spoj.
Služba utahování hydraulickým momentovým nářadím je prováděna maximálně efektivně a bezpečně. Naši pracovníci splňují veškeré požadavky na kvalifikaci personálu provádějící zavedení tahového napětí do svorníků/šroubů. Nejen aplikace utahovacího momentu pomocí kalibrovaného nářadí, ale skutečné zavedení tahového napětí požadované hodnoty.
Kvalifikovaný personál má znalosti o sedání přírubových spojů vzhledem na materiál těsnění, vliv kvality závitů a použitého maziva. Výsledkem je spolehlivě těsný přírubový spoj předaný s veškerou předepsanou dokumentací a podpisy pracovníků na montážních protokolech potvrzující utažení s adresnou odpovědností včetně všech souvislostí, které mají vliv na funkci a životnost přírubových spojů. Hydratight jako servisní organizace a výrobce kvalitních kalibrovaných výrobků s nejvyšší certifikovanou standardem. Hydratight disponuje pracovníky a potřebným vybavením pro profesionální služby. Nabízíme nejširší zázemí hydraulického momentového nářadí splňující požadovanou přesnost a kompaktnost nutnou pro bezpečný, spolehlivě těsné přírubové spoje.
Hydraulické válce – napínací nářadí
Ideální zavedení tahového napětí do svorníků a šroubů. Přesný a čas šetřící proces řízeného utahovaní. Hydratight nabízí širokou paletu velikosti a provedení pro řešení všech případů utahování v průmyslu.
Různá odvětví průmyslu vyžadují přesné zavedení tahové síly. Hydraulické napínací nářadí poskytuje možnost zavedení předpětí všech šroubů současně. Naše bohaté zkušenosti s napínacím nářadím aplikujeme i na nerovnoměrné přírubové spoje.
Obrábění
Egalizace těsnících a dosedacích ploch, oprava závitových hnízd, frézování a vyvrtávání
Prováděna maximálně efektivně a bezpečně. Naši pracovníci splňují veškeré požadavky na kvalifikaci personálu provádějící zavedení tahového napětí do svorníků/šroubů. Nejen aplikace utahovacího momentu pomocí kalibrovaného nářadí, ale skutečné zavedení tahového napětí požadované hodnoty.
Snadné obrábění přírub ručním strojem LMC Mini – Facer®
Nabízí snadné řešení obrábění přírub, především na špatně přístupných, nebo dokonce nebezpečných místech rafinérie, kde není k dispozici elektrické vedení, stlačený vzduch nebo prostor pro pohyb.
Touto metodou jde dosáhnout stejných výsledků, jako při použití větších obráběcích strojů. Jednoduché, finančně efektivní a snadno přenosné zařízení dokáže obsloužit pouze jeden technik, bez přístupu ke kompresorům, generátorům nebo jakékoli těžké technice.
Přístroj LMC Mini-Facer® váží 7kg, dokáže obrábět plochu od 24,2mm do 352mm, pohon zajišťuje technik otáčením mechanismu se šnekovým převodem.
Utěsňování za provozu
Přírubových spojů, armatur, čerpadel, aparátů (výměníků)
utěsňovaná média: pára, těkavé organicé látky “VOC”, uhlovodíky, oleje, chemikálie a plyny
teplotní rozsah: -117°C až 982°C
Veškeré použité součásti jsou certifikovány jako samostatné tlakové zařízení. Dokumentace a atesty jsou součástí dodávky.
Speciality
Testy lepení v laboratoři Loctite®
Produkty vysoké kvality mohou být pouze tak dobré, jak dobří jsou lidé, kteří je používají. To je důvod, proč se chceme podělit o naše mimořádné know-how s našimi zákazníky. Spíše než teoretické prezentování “výsledků laboratorních zkoušek“ Vám chceme poskytnout praktické znalosti a zkušenosti pro úspěšnou aplikaci našich produktů. Na požádání Vám můžeme nabídnout školení přímo na Vašem pracovišti.
Nanášení fixačních/samolepících vrstev
HOT-MELT – lepidlo tvořené syntetickým kaučukem a pomocnými látkami pro vylepšení vlastností. Ve výrobě se nanáší na folii za horka v roztaveném stavu. Snadno přilne k lepenému materiálu, rychle tvoří spoj nerozebíratelný bez poškození lepené krabice. Lepidlo vhodné pro použití i v chladu. Lepidlo po aplikaci hůře odolává expozici UV záření (dlouhodobý pobyt na slunci).